工艺设计与生产要点Technology Tips
模切工艺的要点是：图形设计、模版制作和模切压力调整。优秀博鱼电竞
品的设
计阶段，最重要的当然是创意。而在模切压痕工艺的设计和实施过程中+合
理的刀模设计与选择承印材料起到关键作用。
刀模也称为模切印版，由钢（刀）线和底板两部分组成其实就是在块厚
度为18-20rnm胶合板、木板锌木合钉板．桦木板等上安装钢刀或钢线，
钢刀高度般为Z3 8mm，钢线高度为22 - 23 8mm，厚度为07mm左右。常
用的钢（刀）线有国产欧洲日本产品，为适应各类模切产品的加工，钢
刀的材质有硬性中性、软性三种。硬性钢刀适合于加工量大、纸板厚而形
状较简单的产品的加工，软性钢刀适合于加工小批量，纸张薄，形状复杂的
产品。
般规律是，根据模切产品材质的厚度不同，其钢（刀）线的高度及厚度以
及底板材料应有所区别．随纸张厚度的降低，钢（刀）线的高度增加，厚度
降低。设计制作刀模时需要注意设计尺寸与成品实际尺寸的误差关系，边缘
和转角处的细节处理更要细腻，产品才能精准。
工艺延伸Advancing Tecrinology
传统的模切压痕工艺已经没有多少可以从新技术和新材料方面拓展的空间，
由于近年激光雕刻技术的蓬勒发展， 些高难度、高效率的模切工艺已经被
激光打标和雕刻取代。比如，在细小孔洞模切时，使用模切印版是个难题，
而运用激光打标，却是非常容易的工艺。有关激光雕刻的工艺原理和运用实
例，请参阅本书有关章节内容。
激光模切Laser Cutting
激光模切是近年发展较快的模切技法，利用电脑控制的激光束在纸张或其他材料
上“雕刻”出精确的图形。详细说明请参考本书具体章节。
激光雕刻能够在很小的区域加工很细小的图形，理论上的点切割达到0 01 mrn精
度，这是普通的平台模切或滚筒模切达不到的。因为普通模切加工细小图形时，
模版钢刀组合不能达到如此精细。而且，大量废料堆积后容易造成钢刀受挤压而
使得模切图形变形甚至操作困难。
注意事项Attentions
绘制模切版图纸时，要求线条平直、精确，并将模压品的展开圈绘制在一个平面
上标注制版尺寸和成品尺寸，模切线和压痕线用其他不同颜色标注以免混淆。
设计时还应注意以下事项：模切成孔洞时，孔洞不宜太小、不宜出现尖角，多个
孔洞连续紧密相连也是不合适的刀线应尽量采用整线，线条转弯处应带圜角，
尽量避免出现互相垂直的钢刀拼接。
防止条模切刀起点与条模切刀线中间段连接，这样如果形成尖角，对于生产
操作和废纸清理都造成困难．钢刀易松动，应把连接处改成圆弧不间断线，接头
要设计在直线处。
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※※※ 模切与压纹工艺一 ※※※
※※※ 上光工艺 ※※※
